真空混料脫泡機無法達到設(shè)定的真空度可能由多種原因造成，以下是一些可能的原因：

　　

　　1、真空泵性能下降：真空泵是真空脫泡機的核心部件，其性能直接影響到真空度的高低。如果真空泵出現(xiàn)磨損、老化或故障，都會導(dǎo)致真空度下降。

　　

　　2、密封件老化或損壞：設(shè)備的密封圈、密封墊等密封件在長時間使用后可能會老化或損壞，導(dǎo)致漏氣現(xiàn)象，從而影響真空度。

　　

　　3、管路堵塞：真空脫泡機的氣源管道如果存在堵塞，會影響氣體的流通，進而影響真空度。

　　

　　4、設(shè)備密閉性不佳：真空箱體的密閉性對于維持高真空環(huán)境至關(guān)重要。如果箱體存在漏氣現(xiàn)象，外部空氣會不斷滲入，破壞真空環(huán)境。

　　

　　5、操作不當(dāng)：操作人員在使用真空脫泡機時，若未按照正確的操作規(guī)程進行操作，如未注意封口嚴(yán)密性、未調(diào)整合適的脫泡參數(shù)等，都可能導(dǎo)致真空度不足。

　　

　　6、其他因素：除了上述原因外，還有一些其他因素也可能影響真空度，如物料特性（粘度、表面張力等）、脫泡工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)（溫度、攪拌速度等）以及設(shè)備的維護狀況和使用環(huán)境的清潔度等。

　　

　　為了解決真空混料脫泡機無法達到設(shè)定真空度的問題，可以采取以下措施：

　　

　　1、檢查并維修或更換真空泵。

　　

　　2、定期更換密封件，確保密封良好。

　　

　　3、清理氣源管道，確保暢通無阻。

　　

　　4、檢查真空箱體的密閉性，及時修復(fù)漏氣部位。

　　

　　5、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，確保各項參數(shù)設(shè)置正確。

　　

　　6、根據(jù)物料特性和脫泡需求，優(yōu)化脫泡工藝參數(shù)。

　　

　　7、加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　　

　　請注意，以上建議僅供參考，具體解決方案應(yīng)根據(jù)真空混料脫泡機實際情況和操作手冊進行調(diào)整。如果問題復(fù)雜或難以解決，建議聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。